导致附着式混凝土振动器烧毁的常见因素

附着式振动器是建筑工地上常见的建筑机械，附着式振动器大大提高了工作效率，但是附着式振动器经过长时间的工作，有时候会出现附着式振动器被烧毁的现象，经过五十多年的经验积累，安阳振动器有限责任公司进行了完整的总结，希望广大用户在使用过程中能够避免，从而延长附着式振动器的使用寿命。具体因素如下：

1、缺相

       起动时缺相：电动机不能启动、其绕组电流为额定电流的4-7倍。发热量为正常温升的16-49倍，因其迅速超过允许温升而使电动机烧毁。
      电机缺相运行时，定子的旋转磁场严重不平衡，使转子电流剧増，会引起转子严重发热，缺相时电机带载能力急剧下降，由于磁场严重不均匀，会使电机震动严重增加，从而破坏轴承和机座，正在运行中的电动机缺相后仍能运转，只是磁场发生畸变，有害电流成分急剧增大，较终导致绕组烧坏。

2、地脚螺栓松动

由于附着式振动器本身的特殊性,两端的偏心块所产生的激振力会影响锚定螺栓,又由于振动电机本身是结论,故地螺栓很容易松动,螺栓松动后,会在一个相对短的时间内引起其他螺栓松动,甚至破裂,燃烧振动电机。

3、安装问题

由于振动电机两端带有较重的偏心块，如垂直安装或倾斜安装(即轴垂直或倾斜水平平面)，轴承轴要承受偏心块的重量。如果振动电机(即平面轴承)中没有特殊的装置，会对轴承产生不良的影响，从而缩短使用寿命。

4、偏心块调整

在调整偏心块时，由于偏心块两端的方向被错误地颠倒，使振动电机产生空间扭矩，使振动电机工作在异常状态，进而引起燃烧。

5、保护罩密封问题

由于振动电机的工作环境很差，粉尘较多，如果屏蔽密封不严格，很容易进入粉尘，造成偏心块摩擦运行，从而使电机烧坏。

6、环境温度

输送物料的设备温度不宜过高。由于振动电机与设备刚性连接，也可以说是一个整体。如果设备输送物料的温度过高，容易引起振动电机脚面及机壳温度升高，造成散热困难，从而烧毁振动电机。

7、振动电机故障

振动电机无风扇，可采用自然冷却方式冷却。此外，大部分工作环境非常恶劣，粉尘较大，容易在电机表面积聚，导致电机内部温度过高，产生燃烧现象。

安阳振动器有限责任公司生产的附着式平板振动器，采用国标全铜线包，优质铸铁机壳，F级绝缘登机，产品性能优良、质量稳定。